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瑞德LD30-H350S工頻電磁感應軸承加熱器

產品技術參數：

1) 設備型號：瑞德LD30-H350S 軸承加熱器，電磁感應加熱

2) 設備結構：小車式

3) 設備供電參數：電壓：380V 頻率 50HZ-60HZ、

4) 適應工件：內徑80-500mm *大外徑：950mm，*大寬度：380mm

5) 額定功率：25KVA 6） 溫度控制：0~300℃，時間控制：0～99 分 59 秒 7） 主機線圈：采用三組銅線圈

寧波瑞德LD30-H350S工頻電磁感應軸承加熱器技術參數：

1）加熱設備采用工頻電磁感應加熱，有溫度和時間顯示控制模式；

2）加熱形式為穿套加熱,也可以水平加熱。

3）三組加專線圈比普通一組線圈提高 2-3 倍效率。

4）加熱溫度 0-300°C 可控。

5）測溫元件采用接觸線式磁性探頭。

6）加熱后自動退磁

8）電路系統：設備電路系統設計合理，具有自我保護功能和故障報警功能；電源：三相五線制 AC380V±10% 220V±10％ 50HZ±2%；

a.操作高度及結構符合人機工程學要求。感應器操作方便快捷。

b.平面布局占地面積*小、工位設置、控制屏的設置、尺寸結構合理。

1.2. 防錯裝置：

a 誤操作時設備具有保護功能。

b 設備具有防錯裝置，防止因溫度傳感器損壞或沒有連接溫度傳感器時燒壞設備或工件及發生人身**事故。

1.3. 設備結構a 加熱設備為小車式。

a 主機、控制在一個電源控制柜里。

b 設備電氣采用市場上常用配件利于維修、清理和更換。

1.4.設備標準及功能模塊化：

a 設備的設計符合中國國家標準或 ISO 標準。

b 控制部件模塊化，便于設備安裝和工藝調整。

1.5. 感應器制造標準：

a 感應加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置和控制部分組成，控制箱按 IEC439—76標準制造，主機為B 級絕緣，骨架選用玻璃絲環氧板制作，導線選用雙玻 璃絲銅扁線，繞組經烘干浸漆后用環氧樹脂封裝，耐壓按 IEC 標準試驗，穩定性考核要在 2000V 下通電 5min，此時絕緣電阻仍應大于2MΩ。考慮到被加熱工件 的溫升遠遠超過 B 級絕緣允許溫升，設計時除采用反熱輻射技術措施外還采取了其它隔熱措施。 

b 主機外殼采用 304 不銹鋼板制成，受磁場影響小。

c 全封閉絕緣線圈主機線包與機殼間采用耐高溫環氧結合專用配方澆注，經過48小時固化，導熱性能好，易于線包散熱，長期使用不開裂。

1.6.設備外觀 

a 設備外觀和諧、整齊、美觀。 

b 設備基本漆色可按甲方提供的色板（或者國標號）制作。

1.7.**環保： 

a 一般性標準：對人的**、防護、輻射等勞動保護條款符合中國的國家和行業的相關標準。 

b 設備的設計符合中國國家標準或 ISO 標準。沒有國家標準的，符合企業標準。 

c 設備穩定運行時噪聲＜70dB（采用 ISO標準進行檢測）。 

d 設備配備**操作指導書，危險部位有文字和危險圖形標識。

2） 設備主要技術規范和配置：

2.1.加熱設備總體規范 

a 加熱設備保證工件加熱均勻，工件溫度滿足裝配要求。 

b 加熱噪音：小于 70 分貝； 

c 加熱溫度 0～300℃可調； 

d 加熱時間可設定,0～99 分 59 秒可調； 

e 自動消磁； 

f 此加熱設備為落地分體式設備，可移動，設備就工件現場加熱。安放高度符合 人機工程，方便操作； 

g 感應器設計先進合理，工件自身發熱可以*大限度地解決了工件加熱溫度均勻性問題； 

h 設備整體一致性的設計，便于存放、異地使用和運輸。 可以顯示溫度，能根據設定的加熱工藝溫度完成過程中，同時實現溫度實時數字顯示； 

i 加熱設備具有異常保護功能，如短路，過熱等。出現異常情況立即停機并報警； 

j 工件加熱完畢后，加熱器具有自動退磁功能。

3）設備加熱流程描述 

a 接通設備電源； 

b 設定工件加熱溫度目標值。（用時間模式加熱，需設定加熱時間）； 

c 穿套加熱位置啟動加熱器主機； 

d 溫度控制，同時顯示工件的溫度； 

e 加熱到設定溫度后的時間加熱設備停止加熱。

4)設備包裝、運輸、安裝調試: 設備生產完畢后，其包裝、運輸、安裝調試由供方負責。

5)技術服務和質量保證 

1）設備設計及制造符合需方使用要求，質保1年，根據需方生產發展，隨時增加新品種，滿足需方技術更新。技術支持伴隨需方從始致終。

2）質量保證期內，保修范圍內免費提供及時的維修服務和維修所必須的零配件。

3）保修期過后，我方可免費提供在線服務和技術指導。并承諾以優惠的價格向 貴公司提供及時的零部件供應，只收更換零件的成本費。

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